CNC Drehen in Perfektion – So arbeitet Hocke CNC

Das CNC-Drehen gehört zu den zentralen Verfahren der modernen Metallbearbeitung. Bei Hocke CNC hat sich dieses Verfahren über Jahre hinweg zur hochpräzisen Kernkompetenz entwickelt. Mit einem klaren Qualitätsanspruch, modernster Technik und erfahrenem Fachpersonal realisiert Hocke CNC Drehteile auf höchstem Niveau – individuell, effizient und passgenau.

In diesem Beitrag erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Hocke CNC beim CNC-Drehen vorgeht und welche Faktoren für höchste Präzision sorgen.

1. Beratung und technische Analyse

Bevor ein Projekt in die Fertigung geht, steht bei Hocke CNC eine umfassende Beratung. In einem ersten Gespräch werden die technischen Anforderungen, das gewünschte Material, Toleranzen sowie der spätere Einsatzbereich der Drehteile analysiert. Auf dieser Basis entwickeln die Experten eine passende Bearbeitungsstrategie, die sowohl ökonomisch als auch technisch überzeugt.

2. CAD-Daten und technische Zeichnungen

Nach der Beratung erfolgt die Übernahme oder Erstellung der CAD-Daten. Falls der Kunde keine fertige Zeichnung liefert, kann Hocke CNC auch bei der Konstruktion unterstützen. Mit Hilfe modernster CAD/CAM-Software wird die Fertigung digital vorbereitet, was eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit gewährleistet.

3. Auswahl des passenden Drehverfahrens

Je nach Werkstoff, Geometrie und Anforderungen an das Bauteil wählt Hocke CNC das optimale Drehverfahren aus – zum Beispiel Außen- oder Innendrehen, Plan-, Längs- oder Profildrehen. Dabei kommen sowohl konventionelle als auch komplexe mehrachsige CNC-Drehmaschinen zum Einsatz.

4. Materialbereitstellung und Maschinenkonfiguration

Sobald das Verfahren festgelegt ist, erfolgt die Materialbereitstellung. Hocke CNC arbeitet mit einer Vielzahl an Werkstoffen – von Aluminium und Edelstahl bis hin zu hochfesten Legierungen. Die CNC-Drehmaschine wird entsprechend eingerichtet und mit den jeweiligen Werkzeugen ausgestattet. Alle Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Tiefe werden exakt auf das Projekt abgestimmt. Für präzises und zuverlässiges CNC Drehen ist Hocke CNC Ihr kompetenter Partner.

5. CNC-Drehprozess

Der eigentliche Drehprozess erfolgt automatisiert und kontrolliert. Dank modernster CNC-Steuerungen lassen sich auch komplexe Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit fertigen. Während des gesamten Prozesses überwachen Sensoren und Kontrollsysteme den Ablauf, um höchste Qualität zu garantieren.

6. Qualitätskontrolle und Messtechnik

Nach der Bearbeitung wird jedes Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Hocke CNC setzt dabei auf taktile und optische Messtechnik, um Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächenbeschaffenheit präzise zu prüfen. Nur Bauteile, die alle Spezifikationen erfüllen, gelangen in die Auslieferung.

7. Weiterverarbeitung und Logistik

Auf Wunsch übernimmt Hocke CNC auch weiterführende Arbeitsschritte wie Entgraten, Oberflächenbehandlung oder Montage. Anschließend werden die fertigen Teile verpackt und termingerecht ausgeliefert – national und international.

CNC-Drehen bei Hocke CNC ist ein hochentwickelter Prozess, der technische Präzision, Erfahrung und Innovation vereint. Von der Planung bis zur Endkontrolle wird jeder Schritt sorgfältig geplant und ausgeführt. Kunden profitieren dabei von langlebigen, präzisen und wirtschaftlich gefertigten Drehteilen – ganz nach individuellem Bedarf.

Wenn Sie zuverlässige CNC-Drehteile benötigen, ist Hocke CNC Ihr kompetenter Partner für Projekte jeder Größenordnung.

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